Kepingan getah biasanya digunakan sebagai gasket bebibir untuk paip atau lurang yang memerlukan pembongkaran yang kerap, dengan tekanan tidak melebihi 1.568MPa. Di antara pelbagai gasket pengedap, gasket getah adalah yang paling lembut dan mempunyai kesesuaian yang baik, memberikan pengedap yang berkesan walaupun dengan pramuat yang lebih rendah. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh ketebalan yang lebih tebal atau kekerasan yang lebih rendah gasket getah, ia terdedah kepada penyemperitan apabila tertakluk kepada tekanan dalaman.

Kepingan getah mudah terdedah kepada bengkak, penambahan berat badan, pelembutan dan kelekitan apabila digunakan dalam pelarut organik seperti benzena, keton dan eter, yang membawa kepada kegagalan pengedap. Secara amnya, jika tahap bengkak melebihi 30%, ia tidak sesuai untuk kegunaan selanjutnya.

Gasket getah lebih sesuai untuk keadaan tekanan rendah (terutamanya di bawah 0.6MPa) dan vakum. Bahan getah mempunyai ketumpatan yang baik dan kebolehtelapan yang rendah. Sebagai contoh, fluororubber paling sesuai untuk mengedap gasket dalam bekas vakum, dengan tahap vakum maksimum sehingga 1.3×10-7Pa. Apabila menggunakan gasket getah dalam julat vakum 10-1~10-7Pa, rawatan penaik dan penyahgas diperlukan.

Kepingan getah asbestos mempunyai harga yang lebih rendah dan mudah digunakan. Walau bagaimanapun, isu utama ialah walaupun getah dan beberapa pengisi ditambah pada bahan gasket pengedap, mereka masih tidak dapat mengisi sepenuhnya semua liang mikro yang saling berkaitan, mengakibatkan sedikit resapan. Oleh itu, ia tidak boleh digunakan dalam media yang sangat tercemar, walaupun pada tekanan dan suhu rendah. Apabila digunakan dalam media minyak suhu tinggi, getah dan pengisi dalam gasket boleh berkarbonat, mengurangkan kekuatan dan menyebabkan resapan pada antara muka dan dalam gasket getah, mengakibatkan coking dan asap. Selain itu, kepingan getah asbestos mudah melekat pada permukaan pengedap bebibir pada suhu tinggi, menyebabkan kesukaran dalam penggantian gasket.

Tekanan operasi gasket getah dalam pelbagai media di bawah keadaan panas bergantung pada kadar pengekalan kekuatan bahan gasket. Bahan gentian asbestos mengandungi air kristal dan air terjerap. Pada 110°C, kira-kira 2/3 daripada air terserap antara gentian dibebaskan, yang membawa kepada penurunan kekuatan tegangan sebanyak lebih kurang 10%. Pada 368°C, semua air terjerap dibebaskan, mengakibatkan penurunan kekuatan tegangan sebanyak kira-kira 20%. Pada suhu melebihi 500°C, air hablur mula dibebaskan, seterusnya mengurangkan kekuatan.

Media juga mempunyai kesan yang besar terhadap kekuatan kepingan getah asbestos. Sebagai contoh, dalam minyak pelincir penerbangan dan bahan api penerbangan, kekuatan tegangan melintang bagi kepingan getah asbestos tahan minyak gred 400 boleh berbeza sebanyak 80%, yang disebabkan oleh bengkak getah teruk yang disebabkan oleh bahan api penerbangan berbanding dengan minyak pelincir penerbangan. Dengan mengambil kira faktor-faktor ini, julat operasi selamat yang disyorkan untuk kepingan getah asbestos XB450 yang dikeluarkan dalam negara ialah suhu 250°C hingga 300°C dan tekanan 3 hingga 3.5MPa. Suhu penggunaan kepingan getah asbestos tahan minyak gred 400 tidak boleh melebihi 350°C.

Kepingan getah asbestos mengandungi ion klorida dan sulfida, yang boleh membentuk sel galvanik yang menghakis dengan bebibir logam selepas menyerap air. Ini terutama berlaku untuk kepingan getah asbestos tahan minyak, yang mempunyai kandungan sulfur beberapa kali lebih tinggi daripada kepingan getah asbestos biasa, menjadikannya tidak sesuai untuk digunakan dalam media bukan minyak. Gasket getah boleh membengkak dalam minyak dan media pelarut, tetapi dalam julat tertentu, ia mempunyai sedikit kesan ke atas prestasi pengedap. Sebagai contoh, kepingan getah asbestos tahan minyak gred 400 dikehendaki mempunyai pertambahan berat disebabkan oleh penyerapan minyak tidak lebih daripada 15% selepas ujian rendaman 24 jam dalam bahan api penerbangan suhu ambien.